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工藝路線：沸石轉輪濃縮蓄熱式催化氧化（RCO）裝置

廢氣處理能力：520000m³/h

原始廢氣中的甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷總烴等各污染物削減量大于90%

煙氣排放：參考《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準執行，＜20mg/Nm³

沸石濃縮轉輪+RCO廢氣經過預處理后進入集風箱進行混合，集風箱內含有溫濕度調節裝置，控制進入轉輪的相對濕度和溫度，經過集風箱后的廢氣由吸附風機引入沸石轉輪，廢氣當中的有機物被沸石轉輪所吸附，潔凈的廢氣進入煙囪達標排放；同時脫附風機、脫附氣體加熱系統開始工作，利用高溫空氣反向將轉輪吸附的有機物脫附出來，引出其中一股廢氣進入沸石轉輪前端，混入吸附氣體當中重新進入轉輪進行吸附，通過進入轉輪廢氣當中VOC濃度的高低調節混風量的大小。
      另一股高濃度廢氣進入RCO裝置當中，通過蓄熱體預熱到300℃左右，預熱后的廢氣進入催化室氧化分解，放出的熱量使得自身溫度繼續升高至350℃左右，產生的煙氣一部分進入蓄熱室放熱，另一部分進入脫附氣體加熱系統，經過脫附加熱系統后的煙氣進入集風箱當中的溫濕度調節裝置，用來降低廢氣的相對濕度。降溫后的煙氣合并到一起進入煙囪達標排放。